轴承滚子早期失效（剥落、开裂、磨损）的主要原因有哪些？如何预防？

早期失效是困扰用户的痛点，其根源多在于应用不当，而非产品本身。主要模式及预防措施如下：

1. 疲劳剥落： 表现为滚道或滚子表面出现点状或片状材料脱落。这是*常见的正常失效模式，但若在计算寿命期内过早发生，则原因可能是超载、润滑不良或安装不当。预防：确保载荷在轴承额定值内，使用合适且充足的润滑剂，并保证洁净度。

2. 磨粒磨损： 表现为滚道或滚子表面有擦伤、沟槽或粗糙化。这是由外部硬质颗粒（灰尘、沙粒、金属屑）侵入或润滑脂污染造成的。预防：改进密封设计，确保润滑系统清洁，在粉尘环境选用特殊密封轴承或加装防护罩。

3. 断裂： 滚子或套圈发生脆性断裂。原因通常是过大的冲击载荷、严重的安装不当（如用锤直接敲击）或轴承座变形导致的应力集中。预防：避免冲击载荷，使用正确的安装工具（液压螺母、感应加热器等），确保轴承座有足够的刚性和加工精度。

4. 粘着磨损（胶合）： 发生在高速重载或润滑不足时，表面局部高温导致金属粘连并撕裂。预防：选择极压性能更优的润滑油，确保供油充足，或选用含有抗胶合添加剂的润滑脂。

系统性预防策略： 建立从选型、安装、润滑到状态监测的全生命周期管理。例如，宏森轴承不仅能提供高品质滚子，更能基于其丰富的应用经验，为客户提供从安装游隙建议到润滑方案选择的一站式技术服务，从根本上延长轴承系统寿命。